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【膠東在線1月13日訊】
釋放數(shù)據(jù)價(jià)值,打造智能工廠
探訪美瑞新材OMP信息化創(chuàng)新平臺(tái)
對(duì)于大多數(shù)傳統(tǒng)企業(yè)而言,數(shù)字化轉(zhuǎn)型的初級(jí)階段已經(jīng)完成,如何“百尺竿頭更進(jìn)一步”,促進(jìn)數(shù)字時(shí)代“智能+”的深度應(yīng)用、創(chuàng)新應(yīng)用,是時(shí)代命題。
自2015年以來(lái),美瑞新材推進(jìn)信息化管理、建設(shè)智能化工廠提升到戰(zhàn)略高度,優(yōu)先組建了專業(yè)團(tuán)隊(duì),引進(jìn)先進(jìn)的產(chǎn)品技術(shù)和行業(yè)專家的管理經(jīng)驗(yàn),從信息化基礎(chǔ)建設(shè)到業(yè)務(wù)系統(tǒng)進(jìn)行了探索和實(shí)施。
(DCS控制室)
美瑞新材是一家專業(yè)的熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)生產(chǎn)商,專注于TPU產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)服務(wù),公司主打差異化競(jìng)爭(zhēng)策略,專注于與下游客戶進(jìn)行聯(lián)動(dòng)研發(fā)、配合生產(chǎn),滿足其定制化需求。
美瑞新材經(jīng)過OMP信息化創(chuàng)新平臺(tái)的建設(shè)與實(shí)施,是成就“美瑞智造”的基礎(chǔ)。平臺(tái)利用信息化、自動(dòng)化等手段進(jìn)行提升和創(chuàng)新,大幅減少了人工的使用,減少了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和對(duì)人員的依賴性,減少了人工成本,實(shí)現(xiàn)了工藝與產(chǎn)銷流程的優(yōu)化、生產(chǎn)與管理數(shù)據(jù)的互聯(lián)。
更為重要的是,進(jìn)一步提升了公司的管理水平,提高了公司的競(jìng)爭(zhēng)力,助推了公司的高質(zhì)量發(fā)展。
展會(huì)時(shí)間:2025年4月15-18日
展會(huì)地點(diǎn):深圳國(guó)際會(huì)展中心(寶安)
展會(huì)時(shí)間:2025年3月25-27日
展會(huì)地點(diǎn):德國(guó)紐倫堡
近日,山東省科學(xué)技術(shù)廳公示了2024年度山東省科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)獲獎(jiǎng)名單,美瑞新材料股份有限公司的《發(fā)泡型熱塑性聚氨酯彈性體的開發(fā)及應(yīng)用》項(xiàng)目榮獲“山東省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)”。發(fā)泡TPU該項(xiàng)目自主研究和攻克了超臨界二氧化碳在熱塑性聚氨酯彈性體物理發(fā)泡領(lǐng)域的卡脖子技術(shù),開發(fā)了首套氣-液-固三相體系超臨界流體TPU物理發(fā)泡生產(chǎn)裝置并順利投產(chǎn),創(chuàng)造性地開發(fā)了雙螺桿反應(yīng)擠出-超臨界物理發(fā)泡的一步法生產(chǎn)技術(shù)和裝備,生產(chǎn)效率提升了50
元旦快樂
2024年11月4日,美瑞科技一期年產(chǎn)10萬(wàn)噸HDI裝置成功投產(chǎn),標(biāo)志著全球首套單體產(chǎn)能規(guī)模最大的HDI工業(yè)化裝置一次性開車成功。
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